LIBOLON come along with LIBOLON

環境保護についての考え方
環境を大事にし、生態と共に生きていくことはLIBOLONの環境に対しての考え方です。それに基づいて、LIBOLONは次のように環境対策を進めています。

	より少ない資源とエネルギーを使ってより多くのものを生み出す。つまり、資源生産性の向上とう概念の下、原料、製造プロセル、エネルギー等の消費量、廃棄物の排出量を極力、抑えます。

	デザインの最初段階から、何をしたら環境に有益なのかについて、アイデアを出して、製品作りに活用します。例えば、当社は2000年から原着糸の生産を始めました。それにより、紡績工程後に染色せずにしても、綺麗な織物が出来上がります。水とエネルギーの消費を抑え、二酸化炭素の排出等は大幅に減らすことができました。

	ライフサイクルを重要視します。2003 年からリサイクル糸で各種製品を開発始めました。オフィス用壁紙はじめ各種用途に拡大してきました。そして、2006年より彰化ポリエステル繊維工場でペットボトルのリサイクル素材(RePET®) の生産を始め、今後は織布工場から回収した廃棄布と廃棄糸からリサイクル製品の生産をより積極的に進めていく方針です。

	当社のサプライヤーに対しても、全ての製造過程において、毒性物質の不使用を厳しく要求しています。2000年にはOeko-Tex 100 Standard 及びOHSAS18001、ISO14001の認証を取得しました。

1999年に、私たちは経営方針を「永続経営年」に決め、「サステナビリティ」を目標にしました。つまり、環境と生態を尊重しながら、事業の永続的発展を図りたいです。

LIBOLONはまた、製品の環境適合設計を求め、ライフサイクルの考え方を確実に実現させるために、環境保護製品RePETとEcoyaの開発に引き続き、“EcoFlying Plan”を企画しました。最終目的は、製品の「ゆりかごからゆりかごまで」Cradle To Cradleの考え方を実現させることです。

第一段階は2008～2010年に、原糸工場の糸廃材、廃棄糸、織物工場の生機廃材、織物の端糸屑、経糸つなぎの廃材、ビーム管底の廃棄糸屑、及び染工場の生機廃材、染色済み素材の廃材などに分類します。それに、当社自主開発の回収技術で、それらからポリマー、糸に再生し、または木屑とを巧みにコンパウンドし、木材プラスチック再生複合材(WPC材)に利用し、森の伐採を減らします。

第二段階は2010年以降に、最終製品も回収対象にし、完全な循環社会の実現を図りたいものとします。

環境保護の成果
Reuse & Recycle

原則:

環境を重視した設計 (design for environment)
製品のライフサイクルを効率よく管理します (product life cycle)

実行方法:

包装材料と運送材料をリサイクル、リユーズします。
工場構内の社員食堂等での使い捨て型食器(割箸、紙コップ等)は使用禁止します
書類は両面コピーにします
社内書類、封筒等はリサイクル、リユーズします。
サプライチェンを統合し、回収可能なものを細かく分類してリサイクルします。
化学助剤はリサイクルとリユーズします。

2007成果

全工場構内は割り箸使用禁止によって、年間に52.6トンのゴミ削減になりました。
ダンボール使用量は年間に2,105トンも減らしています。
年間に56,324個のパレットのリサイクル、リユーズは実現できています。

一本の木の長さは約８メートル。前記内容なら約35,494本の木は伐採されずに済みます。一本の木は4.5Kgの二酸化炭素を吸収できますので、年間に160トンの二酸化炭素吸収効果があります。

Reduce

原則:

より少ない資源とエネルギーの消耗で、より多くの製品を作ります。
資源生産性の向上を図ります。
物資使用の効率化。
エネルギー使用の効率化。
ゴミを最大限に減らします。

実行方法:

合理化の追求を通じて製造プロセスの簡素化を図ります。
作業条件の調整を通じて製造プロセス中の温度、圧力、時間、張力、原料、副資材　、化学助剤等の使用を抑え、エネルギーの消耗を減らします。
水と熱のリサイクルとリユーズを実践します。
エネルギー大量消費の従来型照明ランプを廃棄し、省エネタイプの設備と照明に変更。
エネルギーと水の使用効率を向上させます。
管理監督対策を再構築します。
新しい価値観、思考方式の再構築。

2007年から2008年上半期までの成果

工場構内全域の直接電力は1,200万キロワット/時間の削減ができました。それは二酸化炭素の排出量に換算すると、7,656トン(注1)に相当します。
染工場では素材1トン当たりの平均水消耗量は145~130トンから105~110トンに減らしました。
工場構内全域からのゴミ総数量は63.5%も削減できました。
楊梅工場構内(織物、染色)を例に、2008上年度まで宿舎区と生活廃棄物を含め、一人当たりで一日の総ゴミ量は0.22キロです。
原材料の使用効率の向上のため、工業用廃材からきた損失を減らすことが最優先です。同期間中、平均して約0.4~1.5%の損失を減らすことができました。また、　同期間中、月当たりの原料消費量は平均して、当社の化繊工場/仮撚工場では35トン　、織物工場では5トン、染工場では11トン、計51.2トンの削減ができました。それに、月　当たりのエネルギー消耗量に換算すると、260,157KWHの削減になり、166トンの二　酸化炭素排出量に相当します。

( 註1) 2006年度経済部エネルギー局の公告により、CO2の転換係数は　0.638kg/kwhです。

2007-2008上年度エコ製品の販売統計

Recycled polyester yarn (RePET®): 927.1トン
Recycled polyester fabrics: 60万ヤード
Ecoya® Nylon / Polyester yarn: 4780トン
Ecoya® Nylon / Polyester fabrics: 164.6万ヤード

環境保護の活動

環境保護の活動温暖化問題は、全地球のすべてのものに悪影響を与えます。人類の命、財産は脅かされるに止まらず、北極グマ、ペンギンはじめ数多くの動植物は絶滅の危機に直面しています。したよって、いかに地球環境と自然生態と共存し美しい未来を作りあげるかは、すべての企業にとって課された重大使命の一つです。

近年、リボロン(LIBOLON)は環境活動に力を入れています。RePET™とEcoya™などの省エネー型エコ製品の開発のほか、各工場は生産活動をはじめ普段の生活と仕事の隅々まで、省エネーの各種アイデアに知恵を出し、環境活動と暮らしとを一体化させることに全力を挙げています。

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